石油・ガス業界

高効率連続運転、確かな伝動

業界概要

石油・ガス業界は国家エネルギー安全保障の重要な柱であり、機器に対し高信頼性、過負荷耐衝撃、連続稼働、過酷環境適応性が極めて強く求められます。ポンピングユニットの繰返し荷重、掘削機器の大トルク衝撃、固体制御システムの腐食摩耗・粉塵環境といった過酷な条件に対し、博能伝動は長年の業界実績を活かし、採油、掘削、固体制御プロセス全体に対し、ポンピングユニット、自動ビット送り、掘削ウインチ / トップドライブシステム、固体制御機器向けの信頼できる伝動ソリューションを提供します。
30 年以上業界経験
120 社以上石油ガス業顧客
99.7%機器連続稼働率

製品による価値提供

石油ガスプロセスの繰返し荷重、大トルク衝撃、腐食摩耗、屋外連続稼働のニーズに対し、博能伝動は下記のコア製品ソリューションを提供します。

ギアボックスH はすば歯車ギアボックス &B かさ傘歯車ギアボックス過負荷・高衝撃環境に適し、ポンピングユニット、掘削ウインチ、トップドライブシステムなど重要箇所に使用。
  • 高トルク出力、耐衝撃性に優れる
  • 優れたシール性能、粉塵・腐食・屋外環境に対応
  • モジュール設計、メンテナンスが容易
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遊星歯車ギアボックスP 遊星歯車ギアボックス高トルク・低速過負荷用途専用設計、トップドライブ、ウインチ、大型固体制御機器に適用。
  • 高負荷モジュール構造、大トルク出力に対応
  • 効率 95%以上、安定した運転
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歯車付非同期モーターC はすば歯車モーター自動ビット送り、固体制御機器、補助搬送、中小型駆動用途に適用。
  • コンパクト構造、伝動効率が高い
  • 連続稼働・スペース制限のある現場に対応
  • 高信頼性、取付・メンテナンス容易
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歯車付非同期モーターK傘歯車モーター自動ビット送り、固体制御機器、補助搬送、中小型駆動用途に適用。
  • コンパクト構造、伝動効率が高い
  • 連続稼働・スペース制限のある現場に対応
  • 高信頼性、取付・メンテナンス容易
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ジャッキ/かさ傘歯車ギアボックスJ ジャッキ掘削関連調整機構、ゲート制御、補助昇降箇所に使用。
  • セルフロック性能に優れ、位置決め精度・安全性が高い
  • コンパクトな構造、複数台同期昇降に対応可能
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## 専用ソリューション

博能 H/B シリーズ高負荷減速機を採用し、高トルクで繰返し荷重に強い駆動を実現します。本ソリューションはビーム式ポンピングユニットなどの採油機器に適し、堅牢な構造、安定稼働、長寿命を実現します。

技術的ハイライト

繰返し荷重に対する耐性

  • ポンピングユニットの往復衝撃・繰返しトルク向けに設計、歯車・ベアリングを強化仕様としています。

高トルクで高信頼

  • H/B シリーズは十分なトルク余裕を持ち、各種ストローク回数・荷重条件に対応。

優れたシール・保護性能

  • 油井現場の屋外粉塵・腐食環境に対応。

業界実績豊富

  • 油井現場のポンピングユニット減速機システムに広く採用されています。

導入事例

ポンピングユニット

お客様の課題

ポンピングユニットは長期的に繰返し荷重と衝撃を受けます。従来減速機は歯車摩耗やシール不良が発生しやすく頻繁な停止を引き起こしていました。

Boneng ソリューション

H/B シリーズ高負荷減速機を採用、繰返し荷重耐性とシール構造を強化。

プロジェクト成果

  • 機器連続稼働率を 99.5%以上に向上
  • 計画外停止を 45%削減
  • メンテナンスコストを 30%削減

掘削ウインチ/トップドライブ

お客様の課題

ウインチ・トップドライブは超高トルクと高い耐衝撃性能が必要です。従来の伝動装置は過負荷が発生しやすく寿命が短いため、掘削効率と安全性に悪影響を及ぼしていました。

Boneng ソリューション

H/B または P シリーズ高負荷・遊星減速機を採用、超高トルクと衝撃保護機能を実現。

プロジェクト成果

  • パイプ出し入れおよび回転掘削の安定性を大幅向上
  • 機器故障率を大幅低減
  • 総合掘削効率を約 12%向上

固体制御機器

お客様の課題

固体制御機器は長期的に掘削泥水に接触し、腐食摩耗が激しい。従来伝動装置はシールが破損しやすくメンテナンス頻度が高くなっていました。

Boneng ソリューション

C/K または H/B シリーズ減速機を採用、シールと防食保護を強化。

プロジェクト成果

  • 機器連続稼働安定性を大幅向上
  • メンテナンス周期を 30%以上延長
  • 総合メンテナンスコストを 25%削減