抗交变载荷
- 专为抽油机往复冲击与交变扭矩设计，齿轮与轴承强化配置。
行业概况
油气行业是国家能源安全的重要支柱，对设备的高可靠性、重载抗冲击、连续运行及恶劣环境适应性要求极高。面对抽油机的交变载荷、钻井设备的大扭矩冲击、固控系统的腐蚀磨损与粉尘工况，博能传动凭借多年行业经验，为采油、钻井、固控全流程提供从抽油机、自动送钻到钻井绞车/顶驱系统及固控设备的可靠传动解决方案。
30+年行业经验
120+油气客户
99.7%设备连续运行率
产品赋能
针对油气工艺的交变载荷、大扭矩冲击、腐蚀磨损及户外连续运行需求，博能传动提供以下核心产品解决方案：
齿轮箱H斜齿齿轮箱&B锥齿-斜齿齿轮箱
适用于重载、高冲击工况，如抽油机、钻井绞车、顶驱系统等关键部位。
专为高扭矩、低速重载工况设计，适用于顶驱、绞车及大型固控设备。
适用于自动送钻、固控设备、辅助输送及中小型驱动场景。
适用于自动送钻、固控设备、辅助输送及中小型驱动场景。
适用于钻井相关调节机构、闸门控制及辅助升降位置。
适用于重载、高冲击工况，如抽油机、钻井绞车、顶驱系统等关键部位。- 高扭矩输出、抗冲击能力强
- 优异密封性能，适应粉尘、腐蚀与户外环境
- 模块化设计，维护便捷
专为高扭矩、低速重载工况设计，适用于顶驱、绞车及大型固控设备。- 高承载模块化，支持大扭矩输出
- 效率高达95%以上，运行平稳
适用于自动送钻、固控设备、辅助输送及中小型驱动场景。- 结构紧凑、传动效率高
- 适应连续运行及空间受限场景
- 高可靠性，易于安装维护
适用于自动送钻、固控设备、辅助输送及中小型驱动场景。- 结构紧凑、传动效率高
- 适应连续运行及空间受限场景
- 高可靠性，易于安装维护
适用于钻井相关调节机构、闸门控制及辅助升降位置。- 自锁性能好，定位精准，安全性高
- 结构紧凑，可实现多机同步升降
专属解决方案
采用博能H/B系列重载减速机，提供高扭矩、抗交变载荷驱动。方案适用于游梁式抽油机等采油设备，结构坚固、运行平稳、寿命长。
技术亮点
高扭矩可靠
- H/B系列扭矩储备充足，适应不同冲次与载荷工况。
密封与防护优异
- 适应油田户外粉尘、腐蚀环境。
行业成熟应用
- 已广泛应用于油田抽油机减速箱系统。
应用案例
抽油机
客户痛点
抽油机长期承受交变载荷与冲击，传统减速箱易出现齿轮磨损、密封失效，导致频繁停机。
博能方案
H/B系列重载减速机，强化抗交变载荷与密封设计。
项目成果
- 设备连续运行率提升至99.5%以上
- 非计划停机减少45%
- 维护成本降低30%
钻井绞车 / 顶驱
客户痛点
绞车与顶驱需超高扭矩与强抗冲击能力，传统传动易过载、寿命短，影响钻井效率与安全。
博能方案
H/B或P系列重载/行星减速机，提供超高扭矩与抗冲击保护。
项目成果
- 起下钻与旋转钻进稳定性显著提高
- 设备故障率明显下降
- 综合钻井效率提升约12%
固控设备
客户痛点
固控设备长期接触钻井液，腐蚀磨损严重，传统传动密封易失效、维护频繁。
博能方案
C/K或H/B系列减速机，加强密封与防腐防护。
项目成果
- 设备连续运行稳定性显著提高
- 维护周期延长30%以上
- 综合维护成本降低25%
